百姓彩票welcome登录

  • <tr id='sT7fXN'><strong id='sT7fXN'></strong><small id='sT7fXN'></small><button id='sT7fXN'></button><li id='sT7fXN'><noscript id='sT7fXN'><big id='sT7fXN'></big><dt id='sT7fXN'></dt></noscript></li></tr><ol id='sT7fXN'><option id='sT7fXN'><table id='sT7fXN'><blockquote id='sT7fXN'><tbody id='sT7fXN'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='sT7fXN'></u><kbd id='sT7fXN'><kbd id='sT7fXN'></kbd></kbd>

    <code id='sT7fXN'><strong id='sT7fXN'></strong></code>

    <fieldset id='sT7fXN'></fieldset>
          <span id='sT7fXN'></span>

              <ins id='sT7fXN'></ins>
              <acronym id='sT7fXN'><em id='sT7fXN'></em><td id='sT7fXN'><div id='sT7fXN'></div></td></acronym><address id='sT7fXN'><big id='sT7fXN'><big id='sT7fXN'></big><legend id='sT7fXN'></legend></big></address>

              <i id='sT7fXN'><div id='sT7fXN'><ins id='sT7fXN'></ins></div></i>
              <i id='sT7fXN'></i>
            1. <dl id='sT7fXN'></dl>
              1. <blockquote id='sT7fXN'><q id='sT7fXN'><noscript id='sT7fXN'></noscript><dt id='sT7fXN'></dt></q></blockquote><noframes id='sT7fXN'><i id='sT7fXN'></i>
                网站导航

                新闻资讯

                为行业定制专属环保设备方案
                浅谈布袋除尘器的效率影响因素与布袋数量的计算
                发布时间:2019-05-31   浏览:1247次
                浅谈布袋除尘器的效率影响因素与布袋数量的计算

                  布袋除尘⊙器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低〖。如何在保证 和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤【料的性能。

                  早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法 吸附在滤袋上的粉尘,过滤︽风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清〖灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。

                  但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对※各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有**清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中▆的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩①空气(其消耗仅占被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川 滤袋后,过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理№气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维♂护缝小等优点。

                  选择布袋除尘器时如何计算布袋条数

                  1、除尘器布袋的处理风量指的是设备在单位的工作时间内能净化气体的总体计量。单位为※每小时多少多少立方或者是每小时多少标立方米。这个是袋式除尘器设计中至重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选々的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

                  2、算出总◤过滤面积:根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过■滤面积:

                  求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

                  3、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用←,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中,滤袋长10m,直径0.292m,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,滤袋没用的过※滤面积占滤袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。

                  4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

                  布袋除尘器是一种 能的⌒ 除尘系统,可以应用在多个行★业里除尘,在选择时 要认真仔细去挑选,选择适合自己工况条件的除尘设备,当然也会有一些因素影响除尘器的除尘效率,下面为∮大家详谈一下具体内容:

                  1、除尘布袋材料

                  除尘器布袋材料的选择与应用,是除尘设备的核心技术,对除尘器的性能起着重要的作用。因各种粉尘收尘点的环境,处理粉尘的性〓质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。对除尘器布袋材料的要求包括以下技术性能:除尘器布袋材料适用于不同的温度、剥离性好、清灰易、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿↑命长、价格便宜等。

                  2、过滤风速

                  过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,也是衡量除尘器**性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、使用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有着密切的关系。当粉尘粒度较细、温度、湿度较高、浓度大、黏性∴较大时,过滤风速应当取低一些,反之可选择高值。过滤风速过大,会加重除尘布袋◆负荷,增加过滤阻力,导致除尘布袋使用寿命短、效率低。

                  3、漏风

                  漏风直接影响到除尘器的除尘效率及寿命,要求漏︻风率小于3%,除尘器一般都是负∑压运行,如漏风容易形成回路短路。除尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降√低系统温度,容易结潮糊袋,增大除尘阻力,降低除尘效率。

                  4、保温

                  保▃温也是除尘器需要做好的一关,保温是为了保持气体,避免结●潮糊袋。多数除尘布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象,就是粉尘温度低、湿々度大等原因造成的。

                  5、清灰间隔

                  清灰时间间隔过长,附着于除尘布袋上的粉尘不能及时的消除,造成系统阻力增加。一般间隔时间为4S左右喷吹,喷吹时间☉为0.2S-0.3S,室与室的时间间隔为30S。

                  6、排灰

                  灰斗椎体排灰不畅,灰斗内积灰过多,将进风口◥堵塞,造成通风不良。

                  7、泄漏

                  除尘器顶部、四周墙体漏风严重,下雨↘时会进水,造成糊袋,或是湿物料结成团块将椎体部分排灰口堵死。

                • 联系我们
                • 联系人:姚女士 15090486867
                • 电话:15993086000
                • 邮箱:937197019@qq.com
                • 地址:河南省辉县市孟庄镇前李固村

                扫一扫 关注我们

                版权所有 新乡市华弘环保设备有限公司 备案号:豫ICP备19021009号-1